ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧਾਰਨਾਵਾਂ

ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੈਨ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਲੀਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ 100 ਮਿਲੀਅਨ ਗੈਲਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਲਾਨਾ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਲਗਭਗ 70 ਤੋਂ 80 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਲੀਕ, ਫੈਲਣ, ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਟੁੱਟਣ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਔਸਤ ਪੌਦਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੇਲ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਕਸਰ ਤੇਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਤੋਂ ਲੀਕ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ, ਫਟੀਆਂ ਅਤੇ ਖੰਡਿਤ ਪਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ।ਬਾਹਰੀ ਲੀਕ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਗਲਤ ਚੋਣ, ਗਲਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗਲਤ ਦੇਖਭਾਲ ਹਨ।ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਓਵਰਫਿਲਿੰਗ, ਬੰਦ ਵੈਂਟਾਂ ਤੋਂ ਦਬਾਅ, ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਓਵਰਟਾਈਟ ਕੀਤੇ ਗਸਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੀਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ, ਅਧੂਰੇ ਪਲਾਂਟ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸੀਲ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਕੁਆਲਿਟੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ, ਜਾਂ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਲਾਪਰਵਾਹੀ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਜਾਰੀ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਦੇ ਲੀਕ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਸਮਝੇ ਜਾਂਦੇ, ਸਥਾਈ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਲੀਕ ਆਮ ਸੀ।
ਲੀਕ ਖੋਜ ਨੂੰ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਪੂਰਤੀ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪੈਡ, ਪੈਡ ਅਤੇ ਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਲਚਕਦਾਰ ਨਲੀਦਾਰ ਜੁਰਾਬਾਂ;ਭਾਗ;ਸੂਈ-ਪੰਚਡ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ;ਮੱਕੀ ਜਾਂ ਪੀਟ ਤੋਂ ਢਿੱਲੀ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ;ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਕਵਰ।
ਕੁਝ ਮੁਢਲੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਹਰ ਸਾਲ ਬਾਲਣ, ਸਫਾਈ, ਬਾਹਰੀ ਤਰਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ, ਬੇਲੋੜੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਡਾਲਰ ਖਰਚ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਬਾਹਰੀ ਤਰਲ ਲੀਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ?ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ 75% ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਈ ਵਾਰ ਅਣਉਚਿਤ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਆਖਰਕਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਹ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਏਜੰਟ ਗਲਤ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂ ਤਰਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਾਲੋਂ ਸੀਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਵਧੇਰੇ ਸੂਚਿਤ ਸੀਲ ਚੋਣ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।