ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੀਸੀ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਟੀਬੀ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਟੀਏ ਆਇਲ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫਰਕ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

• TC ਨਵੇਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਵਿਧੀ ਹੈ।

ਜਪਾਨ, ਤਾਈਵਾਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨ.FB ਪੁਰਾਣੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਿਆਰ TC ਅਤੇ FB ਤੇਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ AS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।FB ਅਤੇ FC ਲਈ ਮਾਪਦੰਡ GB10708.3-189 ਹਨ।TC ਨਵੇਂ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਜਾਪਾਨ, ਤਾਈਵਾਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਟੀਸੀ ਆਇਲ ਸੀਲ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

(1)।FB ਪੁਰਾਣੇ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੀ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।

(2)।ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਪਦੰਡ TC ਅਤੇ FB ਤੇਲ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ AS ਤੇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ, ਇੰਜਣ, ਪੰਪ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਵਿੱਚ।ਉਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਨੂੰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਤਰਲ ਕਿਸਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਗਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਤੇਲ ਸੀਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ, ਪਿਸਟਨ ਸੀਲਾਂ, ਸਥਿਰ ਸੀਲਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੁੱਲ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅੰਦਰਲੇ ਬੁੱਲ੍ਹ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੁੱਲ੍ਹ ਸਥਿਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੱਸ ਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਿਰਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਪਕਰਣ.

1.ਤੇਲ ਸੀਲ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਢੰਗ

ਆਮ ਨੁਮਾਇੰਦਗੀ ਵਿਧੀਆਂ:

ਤੇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਕਿਸਮ - ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ - ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ - ਉਚਾਈ - ਸਮੱਗਰੀ

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, TC40 * 62 * 12-NBR 40 ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, 62 ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, 12 ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬਬ ਦੀ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਬਲ ਲਿਪ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ (NBR): ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਤੇਲ ਰੋਧਕ (ਪੋਲਰ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ), ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: -40~120 ℃।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਟਿਡ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ (HNBR): ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: -40~200 ℃ (NBR ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ)।

ਫਲੋਰੀਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ (FKM): ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਰੋਧਕ, ਤੇਲ ਰੋਧਕ (ਸਾਰੇ ਤੇਲ ਰੋਧਕ), ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ: -20~300 ℃ (ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ)।

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਬੜ (ਟੀਪੀਯੂ): ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: -20~250 ℃ (ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)।

ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ (PMQ): ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ, ਠੰਡ ਰੋਧਕ, ਛੋਟਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ, ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: -60~250 ℃ (ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)।

ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE): ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ, ਤੇਲ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ, ਫਲੋਰੋਰਬਰ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਰਬੜ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਟੈਟਰਾਫਲੂਰੋਇਥੀਲੀਨ ਹਨ।ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿੰਗਾਂ, ਗਲਾਈ ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਟੂਅਰਟ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ

ਸੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਪੰਜ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਐਸਸੀ ਕਿਸਮ, ਟੀਸੀ ਕਿਸਮ, ਵੀਸੀ ਕਿਸਮ, ਕੇਸੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਡੀਸੀ ਕਿਸਮ।ਉਹ ਹਨ ਸਿੰਗਲ ਲਿਪ ਇਨਰ ਸਕਿਲਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਡਬਲ ਲਿਪ ਇਨਰ ਸਕਿਲਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਸਿੰਗਲ ਲਿਪ ਸਪਰਿੰਗ ਫ੍ਰੀ ਇਨਰ ਸਕਿਲਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਡਬਲ ਲਿਪ ਸਪਰਿੰਗ ਫ੍ਰੀ ਇਨਰ ਸਕੇਲਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਅਤੇ ਡਬਲ ਲਿਪ ਸਪਰਿੰਗ ਫਰੀ ਇਨਰ ਸਕਿਲਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ।(ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਖੁਸ਼ਕ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਅਧਿਕਾਰਤ ਖਾਤੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ)

ਜੀ-ਟਾਈਪ ਸਕੈਲੇਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ ਦਾ ਬਾਹਰੋਂ ਥਰਿੱਡਡ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੀ-ਟਾਈਪ ਵਰਗਾ।ਇਹ ਕੇਵਲ ਓ-ਰਿੰਗ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਆਕਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੀ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਬੀ-ਟਾਈਪ ਸਕੈਲੇਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕੋਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਿਚਪਕਣ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗੀ।

A-ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਆਇਲ ਸੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।

3. ਉਹਨਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਕੋਲ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੂਪ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਦੀਆਂ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

4. ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਵੈ ਕਸਣਾ ਬਸੰਤ, ਸੀਲਿੰਗ ਬਾਡੀ, ਅਤੇ ਪਿੰਜਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ। ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੱਕ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ , ਇਸ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰੇਸੈਂਟ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲੀਕ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ;ਜੇ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਰਗੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਸੀਲਿੰਗ ਲਿਪ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪਿੰਜਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੈ, ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਕੁਝ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਹ ਲੰਬਵਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਬੁੱਲ੍ਹ ਸ਼ਾਫਟ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਢ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਬੁੱਲ੍ਹ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ।

 5. ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਸੀਲ ਦਾ ਕੰਮ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਲਿਪ ਸੀਲ ਹੈ।ਪਿੰਜਰ ਕੰਕਰੀਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਪਿੰਜਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਸੀਲ, ਬਾਹਰੀ ਪਿੰਜਰ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਖੁਰਦਬੀਨ ਤੇਲ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਕੈਲੇਟਨ ਆਇਲ ਸੀਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਰਬੜ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ.

1. ਚਿੱਕੜ, ਧੂੜ, ਨਮੀ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ;

2. ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰੋ।ਤੇਲ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਲੋੜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਾਪ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ) ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਲਚਕੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਇਹ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਮੀਡੀਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ) ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6. ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਰੇਂਜ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਠ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਆਮ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੇ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ 20 ~ 50 ℃ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਤੇਲ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦਾ ਸੇਵਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.05MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਸ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਰੋਧਕ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.(ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਖੁਸ਼ਕ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਅਧਿਕਾਰਤ ਖਾਤੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ)

ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15m/s ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਇਲ ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੇਂਜ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ: ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਰਬੜ (NBR) ਲਈ -40~120 ℃, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਬੜ (ACM) ਲਈ -30~180 ℃, ਅਤੇ ਫਲੋਰੋਰਬਰ (FPM) ਲਈ -25~300 ℃।

7. ਅਨੁਸਾਰੀ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ

ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

1. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਲੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ।ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਰੇਂਜ Rz1.0~5.0 μM ਹੈ;Ra0.2~0.8 μM. ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ μMRz ਲਈ 2.5-1.6 ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਓ।

2. ਕਠੋਰਤਾ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ≥ 35HRC ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਮਾਧਿਅਮ ਗੰਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੋਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗਤੀ>12m/s ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 55HRC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ>0.2 ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮਿਲੀਮੀਟਰ

3. ਸ਼ਾਫਟ ਦਾ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਚੈਂਫਰ 15 ° ਅਤੇ 30 ° ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੇ ਹੋਠ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

4. ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹਨ.ਆਇਲ ਸੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਲੇਟਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਐਮਰੀ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ।ਅਣਉਚਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ (ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।

5. ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ C35 ਅਤੇ C45, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਤਿੰਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਹਨ.

1. ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਚੈਂਫਰ ਮੁੱਲ 15 °~ 30 ° ਹੈ।

2. ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਰਬੜ ਜਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਲਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਉੱਚ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਰਬੜ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਅਣਉਚਿਤ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਜੋ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਜੋ ਥਰਿੱਡਡ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਜੋ ਸਪਲਿਟ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

8. ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ

1.ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ ਵਾਲੇ ਲਿਥੀਅਮ ਐਸਟਰ ਨਾਲ ਢੁਕਵਾਂ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਸੁੱਕੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਖਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਜੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸੀਲ ਸੀਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੱਥ ਜਾਂ ਔਜ਼ਾਰ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।(ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਖੁਸ਼ਕ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ" ਅਧਿਕਾਰਤ ਖਾਤੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ)

2. ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਝੁਕਾਏ ਫਲੈਟ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਸਲੀਵ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

3. ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੀਲਬੰਦ ਤੇਲ ਦੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਹੋਠ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਉਲਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਚੋ।

5. ਸੀਟ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6. ਥਰਿੱਡਾਂ, ਕੀਵੇਅਜ਼, ਸਪਲਾਇਨਾਂ ਆਦਿ 'ਤੇ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਤੇਲ ਸੀਲ ਦੇ ਹੋਠ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

7. ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਗੁਫਾ ਦੇ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।

8. ਵਰਤੀ ਗਈ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਹੁਣ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਜਦੋਂ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਚੀਆਂ ਜਾਂ ਜੰਗਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਤੇਲ ਦੀ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਇਸਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਹੋਠਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਸਲੀ ਰਗੜ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤੇਲ ਮੋਹਰ ਦਿਸ਼ਾ

9. ਟੀਸੀ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਐਸਸੀ ਆਇਲ ਸੀਲ, ਆਇਲ ਸੀਲ, ਏਐਸ ਆਇਲ ਸੀਲ ਲਈ ਆਕਾਰ ਟੇਬਲ।